高精度冷拔管在生產和加工中對于其技術的要求是很高的，其產品在熱力的作用下，由于表成的溫度是比較高的，在進行使用時收縮速度比較快，凝結的速度也是比較快的，在凝結的過程中比較容易受影響。
　　其冷卻速度越快，在進行操作時含碳量和合金成分很高，冷卻過程中在熱應力作用下產生的不均勻塑性變形，會形成很多的殘余應力。另一方面鋼在熱處理過程中由于組織的變化即奧氏體向馬氏體轉變時，因比容的增大會伴隨工件體積的膨脹，工件各部位先后相變，造成體積長大不一樣而產生組織應力。組織應力變化的結果是表層受拉應力，心部受壓應力，恰好與熱應力相反。組織應力的大小與工件在馬氏體相變區的冷卻速度，形狀，材料的化學成分等因素有關。
　　高精密冷拔管是用無縫管做為原材料進行公差控制和表面光亮加工的一種高精密的鋼管材料。其具有精度高、光潔度高、內壁清潔度好、鋼管承受高壓無泄漏、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等特點、能作不同復雜變形及機械加工處理。
　　冷軋高精度冷拔管的冷脆性(或低溫脆化傾向)用韌性一脆性轉化溫度Tc表示。高純鐵(0.01%C)的Tc在一100C，低于此溫度則完全處于脆化狀態。鋼管中大多數合金元素都升高冷軋精密光亮鋼管的韌性一脆性轉化溫度，增加冷脆傾向。在室溫以上韌性斷裂時，冷軋鋼管的斷口為韌窩型斷口，而在低溫下脆性斷裂時為解理斷口。