對于高精度冷拔管而言，固溶處理的3個要素是溫度、保溫時間和冷卻速度。高精度冷拔管固溶處理作用如下：
　　1、使冷拔管組織和成分均勻一樣，這對原料很重要，因為熱軋管材各段的軋制溫度和冷卻速度不一樣，造成組織結構不一樣。在高溫下原子活動加劇，σ相溶解，化學成分趨于均勻，冷卻后就獲得均勻的單相組織。
　　2、減少加工硬化，以利于繼續冷加工。通過固溶處理，歪扭的晶格恢復，伸長和破碎的晶粒重新結晶，內應力減少，鋼絲抗拉強度下降，伸長率上升。
　　3、恢復固有的耐蝕性能。由于冷加工造成碳化物析出，晶格缺陷，使冷拔管耐蝕性能下降。固溶處理后高精度冷拔管耐蝕性能恢復到好的狀態。
　　固溶溫度主要根據化學成分確定。一般合金元素種類多、含量高的牌號，固溶溫度要相應增加。對于錳、鉬、鎳、硅含量高的鋼，只有增加固溶溫度，使其溶解，才能實現軟化效果。但穩定化鋼，如高精度冷拔管，固溶溫度高時穩定化元素的碳化物溶解于奧氏體中，在隨后的冷卻中會以Cr23C6的形態在晶界析出，造成晶間腐蝕。為使穩定化元素的碳化物(TiC和NbC)不分解、不固溶，一般采用下限固溶溫度。